ความต้องการของผู้บริโภคที่เพิ่มขึ้นและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบเกี่ยวกับเศรษฐกิจหมุนเวียนของพลาสติกที่เข้มงวดขึ้น กำลังผลักดันให้เจ้าของแบรนด์แสวงหาบรรจุภัณฑ์ที่มีส่วนผสมของพลาสติกรีไซเคิลหลังการบริโภค (PCR) ตัวอย่างที่ชัดเจนคือ กฎหมายบรรจุภัณฑ์และของเสียบรรจุภัณฑ์แห่งสหภาพยุโรป (PPWR) ที่กำหนดให้บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมต้องมี PCR อย่างน้อย 35% ภายในปี 2030 เพื่อรับมือกับความท้าทายนี้ ExxonMobil ได้ร่วมมือกับ XL Recycling ผู้ผลิตเรซิน PCR ในฝรั่งเศส (ในเครือ Reborn Group) พัฒนาฟิล์มยืดและฟิล์มหดความหนาแน่นต่ำที่มีความบางแต่คงคุณสมบัติการใช้งาน โดยผสมผสาน PCR เข้าไปโดยไม่ลดทอนคุณภาพและความแข็งแรงของฟิล์ม

Matthieu Abiteboul กรรมการผู้จัดการของ Reborn Group กล่าวว่า
“เราเริ่มทำการเก็บรวบรวมฟิล์มบรรจุภัณฑ์เชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรมมาตั้งแต่ปี 2018 และเกรด PCR ของเราก็ถูกนำไปใช้แล้วในบรรจุภัณฑ์กว่า 3 พันล้านชิ้น ซึ่งส่วนใหญ่ผลิตจากเรซิน rLDPE และ rLLDPE ทีมงานของเราได้สั่งสมความเชี่ยวชาญในการช่วยลูกค้าผสานการใช้โพลีเอทิลีนรีไซเคิลในปริมาณสูงลงในฟิล์มได้สำเร็จ” บริษัทเสริมว่า การทำให้ฟิล์มยืด (stretch hood) ตอบโจทย์ตามข้อกำหนดของ PPWR จำเป็นต้องอาศัยการผสมผสานวัสดุที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ๆ พอร์ตโฟลิโอของ XL Recycling มีผลิตภัณฑ์ rL2015PC ซึ่งเป็นเรซิน rLLDPE ที่สามารถผสมกับเรซินประสิทธิภาพสูง ExxonMobil Signature Polymers เพื่อสร้างฟิล์มยืดที่มีคุณสมบัติยอดเยี่ยม ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่า ฟิล์มยืดหนา 90 ไมครอนที่มีส่วนผสม PCR 35% (จากการผสม rL2015PC เข้ากับ Exceed Tough+ และ Vistamaxx ซึ่งเป็นเรซินโพลิเมอร์เกรดประสิทธิภาพสูง) สามารถให้คุณสมบัติทางกลและทางแสงใกล้เคียงกับฟิล์มที่ทำจากวัสดุบริสุทธิ์ที่ความหนาเดียวกัน

https://www.plasticstoday.com/packaging/epcr-films-maintain-performance-while-meeting-regulations