หน้าหลัก ส่งบทความให้เพื่อน พิมพ์หน้านี้ แบ่งปันใน Facebook ไททาเนียมช่วยลดพลังงานในการให้ความร้อนแก่ PET ลงได้ถึง 38 เปอร์เซ็นต์

2012-05-03
 
งานวิจัยศึกษาเปรียบเทียบการเป่าขวด Polyethylene terephthalate (PET) ด้วยกระบวนการ Stretch blowmolding โดยใช้เครื่อง Stretch blowmolding machine vendor Sidel (Le Havre, France) กับ PET ที่ผสมสารเติมแต่งประเภทไททาเนียมของบริษัท ColorMatrix (Knowsley, UK) ซึ่งเรียกว่า Joule RHB titanium nitride-based PET ผลการศึกษาพบว่า PET ที่ผสมสารเติมแต่งไททาเนียมสามารถลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากกระบวนการผลิตหลอด Preform (PET preform processing) ลงได้เป็นอย่างมาก โดยยังรักษาประสิทธิภาพที่ดีและความสวยงามไว้ได้เหมือนเดิม
 
Joule RHB ถูกผสมลงใน PET ในระหว่างกระบวนการสังเคราะห์ PET นอกจากนี้บริษัท ColorMatrix ยังได้จัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์นี้ภายใต้ชื่อว่า SmartHeat ซึ่งสามารถใส่ลงใน PET ระหว่างกระบวนการฉีดหลอด Preform การศึกษานี้จะเปรียบเทียบ PET ผสม Joule RHB-2 (มีสีฟ้า) ปริมาณ 5ppm กับ PET ผสมผงคาร์บอนปริมาณ 5ppm แล้วนำขวด PET ไปผ่านกระบวนการดูกลืนแสงที่เรียกว่า Near infrared absorption พบว่าขวดที่ผสม Joule RHB-2 ยังมีความใส และมีประสิทธิภาพในการใช้พลังงานเพื่อให้ความร้อนกับหลอด Preform กระบวนการเป่าขวดที่ใช้สารเติมแต่ง Joule RHB-2 นี้จะลดการใช้พลังงาน ต้นทุนด้านพลังงาน และปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ PET ที่ผสม Joule RHB-2 สามารถนำไปเข้าสู่กระบวนการรีไซเคิลได้ ทำให้เป็นการพัฒนาเทคโนโลยีที่ยั่งยืนและเป็นการรักษาสิ่งแวดล้อมอีกด้วย นอกจากนี้ยังมีการทดสอบสมบัติเชิงคุณภาพขงขวดเครื่องดื่มประเภทน้ำอัดลม (Carbonated soft drink (CSD) ) ขนาด 500 มิลลิลิตร น้ำหนัก 18.8 กรัม ผลิตจากวัสดุ 3 ชนิด ผลการตรวจสอบอุณหภูมิของหลอด Preform ที่ระดับพลังงานคงที่แสดงให้เห็นว่าขวดที่ผสม Joule RHB-2 มีการดูดกลืนแสงอินฟราเรดมากกว่าวัสดุอื่นอย่างมีนัยสำคัญ อุณหภูมิของขวดที่ผสม Joule RHB-2 เท่ากับ 125 องศาเซลเซียส โดยวัสดุอีกสองชนิดที่ไม่มีสารเติมแต่งไททาเนียมมีอุณหภูมิเท่ากับ 114 องศาเซลเซียส และ 96 องศาเซลเซียส อุณหภูมิที่ใช้ในการให้ความร้อนหลอด Preform เท่ากับ 5.8 องศาเซลเซียส ต่อปริมาณสารเติมแต่ง 1ppm จะเห็นได้ว่ามีประสิทธิภาพในการให้ความร้อนเพิ่มขึ้น 60% เมื่อเทียบกับสารเติมแต่งเชิงการค้าชนิดอื่น ซึ่งมีค่าเท่ากับ 3.6 องศาเซลเซียส ต่อปริมาณสารเติมแต่ง 1ppm นอกจากนี้บริษัท ColorMatrix ได้ทำการตรวจสอบพลังงานที่ใช้ในการเป่าขวด PET ปริมาณ 1 เมตริกตันและพบว่าการผลิตขวด PET ที่ไม่มีสารเติมแต่งจะใช้พลัง 221 kWh เมื่อใช้ PET ผสมผงคาร์บอนจะใช้พลังงาน 179 kWh (ลดลง 19%) แต่เมื่อผสม Joule RHB ลงใน PET พบว่าการใช้พลังงานลดลง 38% หรือใช้พลังงานประมาณ (138 kWh) การใช้สารเติมแต่งนี้จะทำให้ต้นทุนในการผลิตลดลงโดยคิดเป็นค่าใช้จ่ายด้านพลังงานเท่ากับ 0.07 ยูโร ต่อ kWh หรือ 9 เซ็นต์ต่อ kWh และลดปริมาณการปล่อยคาร์บอนไดออกไซด์ลงถึงสองเท่า
 
Joule RHB ถูกจัดจำหน่ายในรูปของ Joule RHB 10% กระจายตัวอยู่ใน Ethylene glycol โดยจะถูกนำไปใช้ในปริมาณ 2-10 ppm ขึ้นกับชนิด ขนาดและความหนาของภาชนะ สารเติมแต่งชนิดนี้ผ่านการรับรองมาตรฐานของ FDA และ EU ซึ่งแสดงให้เห็นว่าสามารถนำไปใช้ผลิตภาชนะที่ต้องสัมผัสอาหาร

เรียบเรียงโดยสถาบันปิโตรเลียมแห่งประเทศไทย
อ้างอิงจาก : Plasticsinformart
Link : http://bit.ly/ICZWuk